Možete me kontaktirati putem ovog obrasca.
Tvrdoća i otpornost na habanje Betonski vijak od ugljičnog čelika su poboljšani, a postupak toplinske obrade jedna je od temeljnih veza. Toplinska obrada značajno poboljšava njegova mehanička svojstva promjenom unutarnje strukture materijala. Ustizanje je prvi korak toplinske obrade, čija je svrha zagrijavanja vijčanog materijala do visoko temperature kako bi ga potpuno austenitizirano. Austenite je faza visoke temperature s dobrom plastičnošću i žilavošću, ali niskom tvrdoćom. Nakon toga, brzim hlađenjem, austenit se brzo pretvara u strukturu martenzita visoke tvrdoće. Martenzit ima visoku tvrdoću i visoku čvrstoću, što može značajno poboljšati otpornost na habanje vijka. Međutim, unutarnji stres i krhkost nastali tijekom gašenja potrebno je eliminirati naknadnim liječenjem kaljenja.
Kantiranje je nužan korak nakon gašenja, čija je svrha prilagoditi tvrdoću i žilavost vijaka kako bi se postigli najbolji učinak. Izbor temperature kaljenja ovisi o vrsti materijala i svrsi vijka. Na primjer, ugašeni i kaljeni čelik obično se treba ublažiti na visokoj temperaturi od 500-650 ℃ kako bi se uravnotežila čvrstoća i žilavost i izbjegla krhki prijelom vijka tijekom uporabe. Proljetni čelik mora se ublažiti na srednjoj temperaturi od 420-520 ℃ kako bi se održala njegova elastična granica i osigurala da vijak ne bude trajno deformiran kada je podvrgnut izmjeničnim opterećenjima. Budući da se površina karburiziranog čelika karburizira i ima visoku tvrdoću, treba ga ublažiti na niskoj temperaturi od 150-250 ℃ kako bi se uklonila unutarnji stres i ojačala karburizirani sloj kako bi se poboljšala otpornost na habanje.
Za vijke koji zahtijevaju veću tvrdoću i otpornost na habanje mogu se koristiti i karburiziranje ili nitriranje. Karburiziranje je stavljanje vijka u visokotemperaturni karburizacijski medij tako da atomi ugljika prodre na površinu kako bi formirali sloj visokog ugljika. Nakon toga, gašenjem i kaljenjem, sloj visokog ugljika pretvara se u martenzitsku strukturu visoke tvrdog, što značajno poboljšava površinsku tvrdoću i otpornost na habanje. Nitriding je formirati nitridni sloj na površini vijaka kroz raspadanje amonijaka. Sloj nitrida ima visoku tvrdoću i dobru otpornost na koroziju, što može dodatno poboljšati otpornost na habanje i radni vijak.
Osim toplinske obrade, površinska obrada je također važno sredstvo za poboljšanje otpornosti na habanje betonskog vijka od ugljičnog čelika. Proces površinskog obrade može tvoriti zaštitni sloj na površini vijka, izravno povećavajući njegovu otpornost na habanje i otpornost na koroziju.
Oksidacijski tretman je proces koji tvori oksidni sloj na površini vijka kemijskom ili toplinskom oksidacijom. Sloj oksida je obično srebrno sive i ima određenu otpornost tvrdoće i habanja. Kada radi velikom brzinom, oksidni sloj može smanjiti gubitak trenja između vijka i kontaktne površine, istovremeno pružajući osnovnu otpornost na koroziju. Proces obrade oksidacije je jednostavan i jeftin, a pogodan je za prigode kada otpornost na habanje nije osobito visoka.
Tehnologija oblaganja i premaza važno je sredstvo za poboljšanje površinske performanse vijaka. Procesi elektropleta ili kemijskog obloga kao što su cink i nikl za oblaganje mogu formirati metalni zaštitni sloj na površini vijaka. Ovi metalni slojevi imaju dobru otpornost na habanje i otpornost na koroziju, što može značajno povećati radni vijak. Osim toga, premazi otporni na habanje također su uobičajena metoda obrade površine. Ovi premazi prekriveni su na površini vijka prskanjem kako bi se stvorio tvrdi i otporan na zaštitni sloj. Prevlaci otporni na habanje mogu se oduprijeti raznim habanju i koroziji, a posebno su prikladni za uporabu u visokoj, visokoj ili oštrom okruženju.
