Koji je proces proizvodnje matica zavarivanja od ugljičnog čelika?

Proces proizvodnje od Ugljični čelični kvadratni zavari je složen proces. Prvo odaberite materijale od ugljičnog čelika koji udovoljavaju određenim zahtjevima. Ovaj materijal mora imati dobru snagu i žilavost kako bi se osiguralo da matica može izdržati odgovarajuću silu i pritisak tijekom uporabe. Odabrani materijal od ugljičnog čelika mora proći strogi pregled i probir, uključujući analizu kemijskih sastava, ispitivanje mehaničkih svojstava itd. Kako bi se osiguralo da ispunjava standarde proizvodnje i potrebe kupaca.
Prema preciznoj veličini i oblikom zahtjeva za zavarivanje od ugljičnog čelika, dizajnirana je posebna matrica. Dizajn matrice mora uzeti u obzir faktore kao što su karakteristike plastične deformacije materijala, tonaža stroja za žigosanje i učinkovitost proizvodnje. Pregledana sirovina od ugljičnog čelika smještena je u stroj za učvršćivanje. Kroz string djelovanja matrice, sirovina prolazi plastičnu deformaciju pod visokim tlakom i postupno tvori preliminarni oblik kvadratne matice zavarivanja. U ovom se procesu treba strogo kontrolirati parametri poput brzine žigosavanja, tlaka i temperature kako bi se osigurala kvaliteta formiranja.
Očaštena kvadratna matica smještena je na posebnu radnu ploču za zavarivanje kako bi se osiguralo da je njegov položaj točan i stabilan. Istodobno, pripremite potrebnu opremu za lemljenje i zavarivanje, kao što su zavarivanje, šipke za zavarivanje, oklopni plin itd. Koristite odgovarajuće postupke zavarivanja (poput lučnog zavarivanja, laserskog zavarivanja itd.) Za zavarivanje. Tijekom postupka zavarivanja, parametri poput temperature zavarivanja, vremena i brzine zavarivanja potrebno je strogo kontrolirati kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja. Istodobno, pažnju treba posvetiti poravnanju spoja zavarivanja i stvaranju bazena zavarivanja kako bi se izbjegli nedostaci zavarivanja.
Nakon zavarivanja očistite maticu za zavarivanje od ugljičnog čelika kako biste uklonili višak šljake zavarivanja, prskanja i bure. To se može postići mljevenjem, poliranjem ili pješčanom. Izgled i veličina matice su obrezani kako bi se osiguralo da ispunjava zahtjeve za dizajnom. To uključuje provjeru ravne, vertikalnosti, dimenzionalne točnosti itd. Otika i prerađivanje ili uklanjanje nekvalificiranih proizvoda.
Upotrijebite precizne mjerne alate za pregled dimenzija formirane kvadratne matice za zavarivanje ugljičnog čelika kako biste osigurali da ispunjava crteže dizajna i standardne zahtjeve. Čvrstoća zavarivanja matice pregledava se zatezanjem ispitivanja, ispitivanja tvrdoće i drugim metodama kako bi se osiguralo da može izdržati odgovarajuću silu i pritisak. Provjerite kvalitetu površine matice, uključujući postoje li oštećenja poput pukotina, pora, inkluzija šljake i ispunjava li hrapavost površine. Na temelju gornjih rezultata ispitivanja, na maticama zavarivanja od ugljičnog čelika provodi se sveobuhvatna procjena, a samo proizvodi koji ispunjavaju standarde mogu se prodavati iz tvornice.